切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密加工电子设备元电子原件创造厂家——含血本属钻削液“微钛电极+Fenton氧化反应”工作典型案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预整理步骤:布置隔油器的还原浮油,调节器池均质水污染,pH调至3~4(配适微电解抛光反响)。
微电解设备设备+Fenton腐蚀:化工废水進入微电解设备设备发应器,注射铁碳活性炭过滤器,可以通过电生物发应腐蚀拆分那部分巧妙会物,与此同时还原成巨资属正阳离子(如Cu²⁺→Cu⁺,减轻致癌性);满水后進入Fenton腐蚀池,添加双氧水和磷酸亚铁,产生了强腐蚀性的羟基人权基,吸附难吸附巧妙会物(COD清理率60%),齐头并进十步络合巨资属正阳离子。
什么是生化清理:脱色满水后来到接觸脱色池,添加耐天价属茵种,采用生态学膜溶解超过生产物(COD清掉率70%),满水后COD降落到300mg/L下例。
深度的加工:出水量经砂滤、化学活化炭活性炭过滤出掉留下悬浮物物和氢化物发生器有机酸物,接下来按照阴阳阴离子交換树脂胶吸出血本属阴阳阴离子,提高认识铜、镍密度不超1mg/L,提升使用标准规范。
3. 正确处理结果与中小企业经济发展
优质经济发展:天价属阴阳离子清理率超95%,COD清理率超90%,出水量可中水回用于空气冷却程序获取水,年得节约丰富水使用8000吨;解决天价属废弃物土体和水体污染的安全隐患。
国家经济竞争力:机械设备拆迁赔偿范围仅30㎡,考虑标准厂房发展空间制约;年废渣加工代价约三十万元(含化学剂、水电费),较委外加工大大节省60%代价;回收用水用率达80%,缩减水资原购进代价。
新技术优点:微电解抛光+Fenton腐蚀加工过程兼容性测试高致癌性电镀废水,不可换菌株,启动安稳性强,机维护保养利润仅为常用血生化加工过程的1/3。