包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤港澳大湾区形外包装彩色印刷企业的废污水零尾气排放与影视资源环保再生废物回收工程项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶度石油醚: 凹版彩色印刷废气内含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等石油醚型喷墨墨水无残留,COD溶度高达到10000至15000mg/L,且具备有甲醛释放性。
天价属与高亮度: 打版废污水具有刺激性定影液、四甲基氢氧化反应铵等,含银铝离子(Ag+)及天价属;柔印废污水含水吸塑油,亮度达1000至3000倍。
低血什么是生化性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),仍未会直接血什么是生化处里。
3. 详尽治疗与造纸废水处理步奏
淬炼预操作: 生产废水第一方面经传热器下降至30℃下列。很快加药系统混炼钠来进行催化沉淀物中,便捷除掉银等血本属铝离子。接下来采用了破乳方法破环乳状液油的稳定可靠性,油类杂质除掉率≥80%。
生化学治理 体系: 确定A/O(脑缺氧攻略-好氧)生产工艺,脑缺氧攻略段确定反硝化细菌脱氮,好氧段降解塑料COD及挥发酚,总氮清理率≥85%。后来联网动物膜发生管式反应器(MBR),进行膜脱离法技术设备建立泥水脱离法,溢水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
厚度中水使用与零释放: MBR喷水开启“超滤膜膜(UF)+ ro反渗透法设备性和(RO)”双膜法整体。超滤膜膜删去菌及大团伙有机的物,ro反渗透法设备性和脱盐率≥98%,产水以达到电子元器件级水规范,中水使用于数码打印机家电清洗及散热整体。RO发生的浓水则开启蒸发器晶粒平衡装置,回收分类处理氯化钠单晶体,变现真正意义的污水零释放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。