网络综合印厂园集中点式电镀废水整理项目（日整理 500 吨） 一、建设项目后台

某印刷产业园集聚书刊印刷、包装印刷、不干胶印刷、数码印刷、制版中心等 20 余家印刷及配套企业，各企业废水单独处理难度大、投资分散、运维水平参差不齐、出水不稳定、监管困难。为提升环保管理水平、降低处理成本、实现集中管控，园区统一建设大型集中式废水处理站，收集处理园区内所有企业生产废水与生活污水混合废水。设计处理规模 500 吨 / 天，出水执行地方排放标准，深度处理后 60% 出水回供园区企业生产使用，打造 “集中处理、中水回用、节水减排、绿色园区” 示范工程。

二、废污水环境质量特殊性

园区废水为混合印刷废水，水质复杂、波动大、污染物种类多、兼具胶印、凹印、丝印、制版废水特征：

COD：2500–4500 mg/L SS：600–1200 mg/L 亮度：500–1200 倍 pH：6–10 含丝网印uv油墨、凹印稀释剂、UV 光油、成像液、润版液、粘合剂、变性淀粉、极少量高价属 可血生化性适中（BOD/COD≈0.3） 三、生产技术开发总体目标总体目标

大型集中式处理需兼顾稳定性、抗冲击、经济性、回用性、自动化，采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 深度处理 + 双膜回用”的成熟可靠、高效节能、可大规模应用 ** 的组合工艺：

预加工：多用集水管、沉砂、转换、混疑气浮，除去硕大物、砂粒、悬浮物物、溶液、地方 COD 与色饱和度； 生物化学整理：A²/O（厌氧发酵 + 氧气不足 + 好氧），脱氮除碳、可降解巧妙物； 广度外理：芬顿被氧化 + 砂滤 + 可溶性炭滤，保护不合格； 回收利用操作：超滤膜（UF）+ 反构建（RO），生产加工高口感回收利用水； 活性污泥办理：萃取 + 脱水处理 + 干化，减轻药明确、比较稳定化。 四、全面艺流量表明

1. 进水→粗格栅→细格栅→旋流沉砂池

粗排水槽（20mm）、细排水槽（5mm）：逐步清理塑胶片袋、纸型、合成纤维、大块喷墨墨水成坨等； 旋流调节池：除去砂粒、重金属碎渣等有机物小粒，护理后期的循环水泵与的设备，以减少摩擦与闭塞。

2. 调节池（超大容量均质）

有效容积 800m³，停留时间 38 小时，全园废水均质均量，内设搅拌与 pH 自动控制，应对各企业废水排放时间与浓度波动，避免冲击负荷，保障后续处理稳定。

3. 混凝气浮池（预处理核心）

投加PAC+PAM，高效去除油墨胶体、悬浮物、乳化油、部分 COD 与色度：

COD 避开率 35%–45%，SS 避开率≥95%，碱度避开率 60%–70%； 浮渣自动化刮除，排至污泥干化加工设备； 有水出水体大幅度改进，避免生物化学载荷。

4. A²/O 生化系统（核心脱氮除碳）

分厌氧池→缺氧池→好氧池，总有效容积 2500m³，停留时间 120 小时：

厌氧池：聚磷菌释磷，分解部分有机物，改善可生化性；

缺氧池：反硝化菌利用硝态氮脱氮，去除氨氮，同时降解部分 COD；

好氧池：活性污泥高负荷降解 COD，硝化菌将氨氮转化为硝态氮，聚磷菌过量吸磷；

什么是生化设备 COD 取除率≥85%，出水出水 COD 维持少于 400mg/L，化学需氧量＜5mg/L。

5. 二沉池

采用周边进水、周边出水辐流式沉淀池，直径 24m，泥水分离：

上清液自动流出至角度处理； 厌氧颗粒厌氧颗粒污泥处理干化组成部分逆流至什么是生化池，确保厌氧颗粒厌氧颗粒污泥处理干化溶液浓度；余下厌氧颗粒厌氧颗粒污泥处理干化直排到厌氧颗粒厌氧颗粒污泥处理干化浓缩液池。

6. 深度处理：芬顿氧化 + 砂滤 + 活性炭滤

芬顿氧化池：投加 H₂O₂与 FeSO₄，氧化残留难降解有机物与发色基团，COD 降至 80mg/L 以下，色度降至 30 倍以下；

砂滤池：去除细小悬浮物与部分有机物；

活性炭滤池：吸附微量有机物、异味与残余色度，出水清澈透明，稳定达到排放标准。

7. 中水回用：超滤（UF）+ 反渗透（RO）

深度处理后出水的 60% 进入双膜回用系统：

超滤 UF：去除胶体、细菌、大分子有机物，产水 SDI＜3，满足反渗透进水要求；

反渗透 RO：去除盐分、微量重金属、残留有机物，产水电导率＜10μS/cm，达到工业纯水标准；

回用水供园区企业用于印刷机清洗、设备冷却、车间冲洗、绿化灌溉，回用率 60%，年节约自来水约 10.8 万吨。

8. 污泥处理系统

气浮浮渣、二沉剩余污泥、芬顿污泥排入污泥浓缩池，经重力浓缩后，由板框压滤机脱水，污泥含水率降至≤80%；部分污泥进一步低温干化，含水率降至≤60%，泥饼可 ** 资源化利用（如制砖、路基材料）** 或合规处置，污泥大幅减量。

9. 臭气处理系统

预处理池、污泥池、生化池等产生的臭气经收集管道→生物滤池→达标排放，去除硫化氢、氨、有机异味，改善园区空气质量，避免异味扰民。

五、运动成效与指标图 整体平衡行驶后，出液进一步远远超过排出规格，回收利用生活饮用水优秀企业： 尾气排放规定规定留水：COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，亮度≤20 倍，氯离子≤1.5mg/L； 回收利用水：水的电导率＜10μS/cm，浑浊度＜0.1NTU，一样味，够满足工业品软水的标准； 吨水全方位的治理制造费：2.1 元 / 吨（含治理与回收，规模性定律重要，压低的企业设定治理制造费 30% 之上）； 年减少排放 COD：约 450 吨； 年节约水：约 10.8 万桶； 经济区环境明显优化，环保标准的管理有效率集中在。 六、投资项目总结报告

本集中式废水处理工程针对印刷园区多企业、多工艺、水质复杂波动大的特点，采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 双膜回用”的成熟可靠工艺，实现稳定达标、高效脱氮、深度回用、污泥减量、臭气治理五大目标。项目规模效应显著、运维专业、管理集中、成本经济、环境效益突出 **，为国内印刷产业园绿色化、集约化、循环化发展提供了可复制、可推广的标杆模式。