西南优质型儿童牙刷企业的印厂废水处理无废气排放标准中水回用建设工程

1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品，对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗，以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油，COD约为2500mg/L，且含有微量汞（Hg），传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。

2. 废气材质及加工处理瓶颈问题 难光挥发有机化学物： 废水内分为的光固化型uv油墨剩余的，分为水性聚氨酯酯类模型，BOD/COD指数值不大于0.2，不易血生化光挥发。 白沫与巨资属： 酸碱性除污剂和非化合物从表面活性氧剂的便用引发废渣加容易引发非常多的白沫。虽然，考虑到便用了旧版吸塑油配料，废渣中所含氢化物发生器汞（Hg），增强了治理 难易度。

3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用，项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺：

高級防氧化物物预加工处理： 先是选取微钛电极发应器，采取铁碳骨料在咸性條件下有羟基什么是自由基，折断难可降解有机化学物的长链。继而使用Fenton防氧化物物，采取过防氧化物物氢与亚铁化合物的协同作战能力，COD去掉率大约60%左右，更有效危害了废水面的致癌性材质并提生了可生化模式性。 MBR膜生物学响应器： 设计内设PVDF弧形纤维素膜，钻孔大小为0.12um。MBR设计能将活性污泥酸度保护在8000mg/L的高含量，很大地增强了生物化治疗效果，推动了科学规范的泥水拆分。 RO反融合深度1治疗： 要经过MBR治疗后的水到RO模组，脱盐率不低于98%，产水水的电导率超过55μs/cm。回收利用池子中加入阻垢剂后，水环境是完全做到油墨印刷装备的清理必须。

4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳：COD小于20mg/L，SS为零，汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L，完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元，不仅解决了环保排放压力，还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本，完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。