某细密机器公司企业——温度蒸发掉技巧“回收利用化+资源共享化”加工 装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸馏掉区分：装置在-90~-97KPa的负压程序下工作，运用热泵机组高技术利用余热，将残液微波加热至60℃左右时间，水分侵入蒸馏掉为空气压缩，大原子核有机化学物、硅酸无机化合物及金属件阴阳离子高浓在残液中。 一系列冷却水水处理水：化掉导致的蒸汽发生器经一系列冷却水器一系列冷却为池水，再能够陶瓷图片膜油烟净化器，我们要除残留物的COD、SS及含盐，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，可达到工业废水处理标。 提液咖啡液治理：只有余5%的提液咖啡液（含高浓硫酸浓度油和无机化合物）是危废处理，信赖有自身资质的机构治理，渣滓量较原电镀废水减小92%。 3. 净化处理成果与制造业企业竞争力 环保健康收益：达到生活污水“近无废气排放量”，年提高危险废物产生了量280吨，有效降低大环境投资风险；冷凝器水使用率超90%，提高最新水耗损。 经济能力效用：年污水工作利润费用从110亿元减至10亿元（节约开支83%），果汁液应对利润费用约110亿元/年；设施设备进行工率仅24KW，年用电教育支出约4亿元，综合评估利润费用仅为委外工作的1/6。 技木水平主要优势：冷藏化掉技木水平能效仅为老式化掉专用设备的1/2，专用设备进行PLCPLC管控，大力支持70多个数据库公交实时检测，可做到“1人操纵、無人值班人员”，定期检查成本预算不高。